數(shù)控鉆床主要用于鉆孔、擴孔、鉸孔、攻絲等加工。在汽車、機車、造船、航空航天、工程機械行業(yè);尤其對于超長型疊板，縱梁、結構鋼、管型件等多孔系富源成海的各類大型零件的鉆孔加工的選擇。鉆套是龍門數(shù)控鉆床的使用中比不可少的。鉆套主要是用來確定鉆頭、擴孔鉆、鉸刀等定尺寸刀具的軸線位置,鉆套的結構和尺寸已經(jīng)標準化。那么有些朋友會遇到鉆套在龍門數(shù)控鉆床中不耐用的情況，這是什么原因造成的呢？下面就跟著龍門數(shù)控鉆床廠家一起來看看吧！
 

　　1、內孔尺寸精確，公差越小越好，能抑制鉆頭的擺動。鉆頭公差增加0.01MM,產(chǎn)品誤差增大0.05MM,所以鉆套尺寸一定要做到μ級，才能大程度的保證想要的精度。
 

　　2、內孔的光潔度，內孔越光，摩擦越小，越能明顯的提高鉆頭的壽命。慢走絲割出來的孔看似光亮，由于是放電加工，表面會留下細小的火花孔，也是摩擦鉆頭的殺手。
 

　　3、內孔和外孔的同心度，同心度不高，加工精度也低，累積誤差會增大。
 

　　4、鉆套的硬度，不能太硬，也不能太軟，有些鉆套是用合金做的，硬度高，壽命長，但對鉆嘴的傷害也是很大的，就像雞蛋碰石頭。每個月下來的刀具費驚人。太軟的鉆套壽命短，不能保證長時間的精度。所以鉆套的硬度保持在60度左右是比較理想的。
 

　　以上就是鉆套不耐用的原因，希望能夠對大家有所幫助。